Каковы производственные этапы производственной линии сварной трубы

Сварная стальная труба, также известная как сварная труба, как правило, длиной 6 м. Сварные стальные трубы имеют простые производственные процессы, высокую эффективность производства, многие разновидности и спецификации, а также меньше инвестиций в оборудование, но общая прочность ниже, чем у беспроблемных стальных труб. Итак, каковы производственные этапы производственной линии сварной трубы?

1. Во -первых, поместите намоточное колесо материала изготовления сварной трубы на кормление и исправить его; После того, как исправление завершено, начало материала на обмоточном колесе вытягивается и проходит через механизм позиционирования заготовки.

2. Втяните материал, поставляемый механизмом позиционирования заготовки в устройство для хранения, исправьте начало материала в устройстве хранения с помощью обмотки, и обмотоковое устройство заполняет материал и хранит его в устройстве хранения.

3. Вытащите материал из устройства хранения и введите его в форморующее устройство, чтобы материал находился между двумя рядами боковых колес, запустите форморующее устройство и сделайте плоский материал в сварную трубу, чтобы сформировать предварительный продукт.

4. Заготовленная сварная труба из формирующего устройства вводится в высокочастотное сварное устройство, а сварщик в высокочастотном сварочном устройстве сварчивает зазор готовой сварной трубы, чтобы сделать сварную трубу бесшовной, тем самым образуя промежуточный продукт.

5. Промежуточный продукт сварной трубы вводится в охлаждающее устройство для охлаждения. После завершения охлаждения промежуточный продукт охлаждения сварной трубы вводится в устройство размера для выпрямления внутреннего диаметра, чтобы сформировать готовый продукт.

6. Заготовленная сварная труба вводится в обмотку устройства через механизм поддержки сварной трубы, а затем через устройство для расположения проволоки. В то же время активируются обмотки и устройство для расположения проволоки, а готовый продукт намотана на обмотке.

Полезный эффект производственной линии сварной трубы

1. Сварная линия производства труб и ее метод производства, установив верхние и нижние ролики на внутренней передней стороне фиксированной рамы, и три первых подвижных труб на внутренних и задних сторонах, материал может быть ограничен от попадания в фиксированную раму и предотвратить перемещение и кормление материала. Повернуть влево и вправо, как ролик, так и первая подвижная трубка могут вращаться под действием внешней силы материала, чтобы ограничить материал и предотвратить перемещение и ношение материала.

2. В производственной линии и методе производства сварной трубы ограниченное кольцо может поддерживать и ограничивать готовую сварную трубу, попадающую в обмотку устройства с размером, что может не только предотвратить встряхивание готовой сварной трубы во время обмотки, но и предотвратить развертывание готовой сварной трубы в прошлом. Во время процесса обмотки параболический провисаний и встряхивание могут легко привести к треску поверхности готовой сварной трубы. Кроме того, внутренние и нижние концы ограничивающего кольца снабжены круглыми стержнями, и круглые стержни могут вращаться при воздействии внешней силы.

3. Сварная линия производства трубы и ее метод производства, горизонтальный ролик и две продольные вторые подвижные трубы используются для ограничения обмотки готовой сварной трубы на обмотке и в то же время, цилиндр может двигаться верхней части, чтобы перемещаться вперед и назад, так что готовая сварная труба может быть равномерно его намотано на ветровом устройстве и равномерно расположено на обморочном устройстве.

4. Сварная труба производственная линия и метод производства, установив специальное устройство для кормления, намоточное оборудование материала сварной трубы может быть зафиксировано, предотвращая феномен, который проскальзывает оборудование для наматывания, а материал царапает работников, так что работы по кормлению можно провести плавно.