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Tengdi é o fabricante de fábricas de metrô superior na China.

Método de processo de formação de tubos quadrados de grande diâmetro

Nos últimos anos, à medida que vários países investem em construção de capital, grandes projetos municipais e projetos de construção em vários lugares têm adotado cada vez mais a forma de estruturas de aço. Tubos de aço quadrados e retangulares têm as vantagens de bela aparência, tensão razoável e processamento de nós relativamente simples. É amplamente utilizado como um componente de aço no sistema de estrutura de treliça e sistema de suporte de parede cortina de terminais de aeroportos, estádios, centros de convenções e exposições, etc. O processo tradicional de conformação de tubos de aço quadrados e retangulares formados a frio consiste em laminar gradualmente bobinas de aço laminadas a quente em tubos redondos por meio de múltiplas unidades de conformação em temperatura ambiente e, então, laminar os tubos redondos em tubos quadrados por meio da unidade de conformação. Isso é chamado de "conformação indireta". O processo "quadrado", que consome muita energia, tem um processo de fabricação complexo e baixa taxa de rendimento.

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Tendo em conta os problemas e deficiências técnicas acima mencionados, Método de processo de formação de tubo quadrado com baixo consumo de energia, alto rendimento, produção simples e boa qualidade é fornecida:

A placa é dobrada diretamente em um retângulo quadrado de acordo com o tamanho do processo projetado. O método do processo inclui uma seção de conformação bruta, uma seção de conformação fina, uma seção de soldagem e uma seção de conformação. A seção de conformação bruta usa um conjunto de rolos combinados para passar a placa pela unidade de conformação bruta. Várias passagens de dobra de rolo. Primeiro, complete o primeiro ângulo de curvatura, que são os dois ângulos de arco R superiores do tubo, e então complete o segundo ângulo de curvatura, que são os dois ângulos de arco R na superfície inferior do tubo. A placa é pré-moldada em formato quadrado ou retangular. Rolos combinados Adequados para diversas especificações quadradas e retangulares. Todos os rolos inferiores do rolo combinado são rolos fixos, e o rolo superior e os rolos laterais são ajustados eletricamente on-line. A seção de acabamento adota um rolo de três seções com um rolo superior, um rolo inferior fixo e rolos laterais elétricos. O ajuste de abertura e fechamento da unidade de conformação de precisão, os rolos em cada seção do rolo de três seções são compartilhados; a seção de soldagem usa o método de soldagem de alta frequência para soldar e fechar a abertura quadrada e retangular na unidade de soldagem, e o rolo de extrusão lateral da unidade de soldagem é Rolos combinados com ajuste elétrico de abertura e fechamento; a seção de moldagem adota uma unidade de moldagem na qual o rolo superior é um rolo combinado, o rolo inferior é um rolo fixo e os rolos laterais são ajustados por abertura e fechamento elétricos.

square tube special /Tube mill

Como a dobra direta é usada, a fabricação é conveniente e a precisão dimensional é controlada e garantida. Os quatro cantos do material de base são basicamente dobrados e formados gradualmente sob a ação dos rolos de conformação em cada passagem, e a forma original é melhor mantida. Propriedades mecânicas; da perspectiva da estrutura metalográfica do perfil, o processo de conformação direta é usado, apenas a deformação por flexão angular, a resistência à tração, a resistência ao escoamento e o alongamento do restante do perfil estão próximos do material de base, com pouca alteração, bom desempenho de flexão a frio, tenacidade ao impacto. Todos são mais altos do que os requisitos do padrão nacional; no processo de produção de conformação bruta de aço quadrado e retangular, um conjunto de rolos combinados pode ser usado para produzir tubos quadrados e retangulares de 150 mm × 150 mm ∽ 500 mm × 500 mm e espessura de parede de 5 mm ∽ 19 mm, realizando múltiplas variedades e especificações. O processamento e a conformação permitem que as empresas de produção reduzam significativamente os custos de produção, diminuam significativamente o consumo de energia e melhorem as taxas de rendimento; o ajuste elétrico do rolo pode ser realizado on-line para alterar as especificações do produto, sem a necessidade de substituição do rolo off-line. Os rolos podem ser ajustados às necessidades do processo. Maior eficiência de produção.

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