Quais são os fatores que afetam a qualidade dos tubos de aço na linha de produção de tubos de alta velocidade da ERW?

Em primeiro lugar, o processo de soldagem de tubos é um elo importante no Laminador de tubos de alta velocidade ERW linha de produção, o que pode afetar diretamente a qualidade dos produtos produzidos. O processo de produção depende da variedade do produto. Das matérias-primas aos produtos acabados, uma série de processos são necessários. A conclusão desses processos requer diversos equipamentos mecânicos e dispositivos de soldagem, controle elétrico e teste correspondentes. Esses equipamentos e dispositivos têm requisitos diferentes de acordo com diferentes fluxos de processo. Um arranjo razoável, o fluxo de processo típico de uma linha de produção de tubos soldados de alta frequência: desenrolamento - nivelamento de tiras - cisalhamento de cabeça e cauda - soldagem de topo de tiras - armazenamento em loop - conformação - soldagem - rebarbas - dimensionamento - detecção de falhas - corte rápido - inspeção primária - endireitamento de tubos de aço - processamento de seções de tubos - teste hidráulico - detecção de falhas - impressão e revestimento - produto acabado. Entre eles, há muitos aspectos que afetam a qualidade do produto, e deve-se prestar atenção ao trabalho de todos os aspectos da linha de produção de tubos soldados de alta frequência.

1. As matérias-primas são os principais fatores que afetam a qualidade da soldagem de tubos de aço na linha de produção de tubos soldados de alta frequência. Existem três aspectos principais: propriedades mecânicas instáveis ​​da tira de aço, defeitos superficiais da tira de aço e grandes desvios geométricos. Portanto, os principais controles devem ser realizados a partir desses três aspectos.

1) O impacto das propriedades mecânicas das tiras de aço na qualidade dos tubos de aço

O tipo de aço comumente usado para tubos de aço soldados é o aço estrutural de carbono. Se o ponto de escoamento e a resistência à tração da tira de aço forem muito altos, isso causará dificuldades no processo de conformação da tira de aço na linha de produção de tubos soldados de alta frequência. Especialmente quando a parede do tubo é espessa, a resiliência do material é grande, e o tubo de aço sofrerá grande deformação durante a soldagem. Estresse, soldas são propensas a rachaduras. Quando a resistência à tração da tira de aço excede 635 MPa e o alongamento é menor que 10%, a costura de solda da tira de aço fica propensa a rachaduras durante o processo de soldagem. Quando a resistência à tração é inferior a 300 MPa, a superfície da tira de aço fica propensa a enrugar devido ao seu material macio durante o processo de conformação. Pode-se observar que as propriedades mecânicas do material têm grande influência na qualidade do tubo de aço. Portanto, deve-se prestar atenção a este elo de origem da linha de produção de tubos soldados de alta frequência para controlar efetivamente a qualidade do tubo de aço em termos de resistência do material.

2) O impacto dos defeitos superficiais das tiras de aço na qualidade dos tubos de aço

Defeitos superficiais comuns em tiras de aço incluem dobras em forma de foice, formas onduladas, bordas cortadas, etc. Curvaturas em forma de foice e formas onduladas geralmente aparecem durante o processo de laminação de tiras de aço laminadas a frio e são causadas pelo controle inadequado da quantidade de redução. Durante o processo de conformação do tubo de aço, dobras em foice e formas onduladas farão com que a tira se desvie ou vire, o que pode facilmente causar soldagem por sobreposição das soldas do tubo de aço e afetar a qualidade do tubo de aço. A borda da tira de aço (ou seja, a borda da tira de aço é irregular e irregular) geralmente aparece na correia de corte. O motivo é que a lâmina do disco da máquina de corte é cega ou não afiada. Devido à roedura da borda da tira de aço, frequentemente ocorrem escassez de polpa local, o que torna a tira de aço propensa a rachaduras e trincas durante a soldagem e afeta a estabilidade da qualidade da solda.

3) A influência das dimensões geométricas da tira de aço na qualidade do tubo de aço

Quando a largura da tira de aço é menor que o desvio permitido, a força de extrusão ao soldar o tubo de aço é reduzida, fazendo com que a soldagem do tubo de aço fique instável, com rachaduras ou tubos abertos aparecendo; quando a largura da tira de aço é maior que o desvio permitido, a força de soldagem do tubo de aço é reduzida. À medida que a força de extrusão aumenta, defeitos de soldagem, como bordas afiadas, soldas sobrepostas ou rebarbas, aparecerão nas soldas dos tubos de aço. Portanto, a flutuação da largura da tira de aço não afeta apenas a precisão do diâmetro externo do tubo de aço, mas também afeta seriamente a qualidade da superfície do tubo de aço.

2. A soldagem de alta frequência também tem impacto na qualidade dos tubos de aço. No processo de soldagem de alta frequência da linha de produção de tubos soldados de alta frequência, o controle do processo de soldagem e dos parâmetros do processo, o posicionamento da bobina de indução e a posição do resistor, etc., têm um grande impacto na qualidade da soldagem do tubo de aço.

3. O impacto do ajuste do rolo na qualidade dos tubos de aço em linhas de produção de tubos soldados de alta frequência não pode ser ignorado. O ajuste do rolo é um processo operacional para tubos de aço. Durante o processo de produção, quando os rolos estão danificados ou muito desgastados, parte dos rolos precisa ser substituída na unidade ou, se uma determinada variedade é produzida continuamente em quantidade suficiente, todo o conjunto de rolos precisa ser substituído. Neste momento, os rolos devem ser ajustados para obter uma boa qualidade do tubo de aço. Se os rolos não forem ajustados corretamente, podem ocorrer defeitos como torção das costuras do tubo de aço, solda sobreposta, ondulações nas bordas, abaulamentos, indentações ou arranhões na superfície do corpo do tubo, grande ovalização do tubo de aço, etc. deve ser dominado ao trocar os rolos. Habilidade.