Производители спирального сварного оборудования описывают производственный процесс спиральных стальных труб

Процесс производства спиральной стальной трубы: это стальная труба спирального шва, изготовленную из полосатой стальной катушки в качестве сырья, часто тепло экструдированного и приваренная автоматическим двусторонним двусторонним процессом сварки дуги.

(1) Сырье - это полосатая катушка, сварочная проволока и поток. Они должны пройти строгие физические и химические проверки, прежде чем их используют.

(2) Головка и хвост полосатой стали замаскированы сваркой с одной проволокой или двойной проволокой, а автоматическая погруженная дуговая сварка используется для ремонта сварки после катания в стальную трубу.

(3) Перед формированием полоска выровняется, обрезается, спланируется, очищается поверхность, передается и предварительно сгибается.

(4) Для контроля давления цилиндров используется датчик давления электрического контакта для контроля давления цилиндров для обеспечения гладкой передачи полосы.

(5) Принять внешнее управление или формирование внутреннего управления.

(6) Устройство управления промежуткой сварного шва используется для обеспечения того, чтобы промежуток сварки соответствовал требованиям сварки, а диаметр трубы, количество смещения и промежутка сварного шва строго контролируется.

(7) Сварка Lincoln используется для сварки дуги с одной проволокой или двойной проволокой, чтобы получить стабильные характеристики сварки.

(8) Все сварные швы осматриваются онлайн-непрерывным ультразвуковым автоматическим испытательными недостатками, что обеспечивает наибольшее неразрушающее покрытие тестирования спиральных сварных швов. Если есть дефект, он автоматически будет тревожить и распылять знак, и производственные работники могут скорректировать параметры процесса в любое время соответственно, чтобы вовремя устранить дефект.

(9) Используйте воздушную плазменную режущую машину, чтобы разрезать стальную трубу на отдельные кусочки.

(10) После разрезания в одну стальную трубу первые три из каждой партии стальных труб должны пройти строгую систему проверки для проверки механических свойств, химического состава, состояния слияния сварных швов, качества поверхности стальных труб и неразрушающих испытаний для обеспечения квалификации процесса изготовления труб. Только тогда это может быть официально поместить в производство.

(11) Части с непрерывными оценками обнаружения звука на сварных швах должны быть пересмотрены с помощью ручной ультразвуковой волны и рентгеновского излучения. Если они действительно дефектны, они будут отремонтированы и снова подвергнуты неразрушающему осмотру, пока не будет подтверждено, что дефекты были устранены.

(12) Трубы, где расположены сварки сварки полосовой стали и T-Joint, пересекающиеся со спиральным сварочным шов, должны быть осмотрены рентгеновским телевидением или съемками.

(13) Каждая стальная труба тестируется гидростатическим давлением, а давление радиально герметично. Испытательное давление и время строго контролируются устройством обнаружения микрокомпьютеров из стальной трубы. Параметры теста автоматически печатаются и записаны.

(14) Конец трубы обрабатывается так, чтобы вертикальность конечной поверхности, угол скоси и тупой край контролировалась точно.

Характеристики спиральной стальной трубы: производственный процесс сварной трубы с прямыми швами проста, эффективность производства высока, стоимость низкая, а разработка быстро. Прочность спиральной сварной трубы, как правило, выше, чем у прямой сварной трубы. Однако по сравнению с прямой трубкой шва одинаковой длины длина сварного шва увеличивается в 30-50 раз, а скорость производства ниже. Следовательно, в большинстве сварных труб с меньшими диаметрами используются сварка прямых швов, а в большинстве сварных труб с большими диаметрами используются спиральная сварка.

Спиральная труба и ее стандартная классификация: Спиральная заводная сварная стальная труба (SY5036-83) для передачи нефти и газа под давлением; Стальная стальная труба высокого уровня спирального шва (SY5038-83) для передачи высокой частоты сварной стальной трубы с под давлением жидкости. Стальная труба имеет сильную способность под давлением и хорошую пластичность, что удобно для сварки и обработки. Как правило, сварная стальная труба задуманного дуги спирального шва (SY5037-83) для транспортировки жидкости низкого давления изготовлена ​​из двухсторонней автоматической погруженной дуговой сварки или односторонней сварки. Погруженные дуговые сварные стальные трубы для общего транспортировки жидкости низкого давления, таких как газ, воздух и пара. Теперь обычно используемые стандарты для спиральных стальных труб, как правило, разделены на: SY /T5037-2000 (Стандарт министерства, также известный как спиральные погруженные в погружение в дуговые трубы для обычных транспортных трубопроводов GB /T9711.1-1997 (национальный стандарт, также известный как технические условия для технических условий для промышленности нефтяной газовой трансмиссии. Трубы), SY/T5040-92 (дуга спирального шва для свай для сварной стальной трубы)