Processo de produção de tubos de aço em espiral: É um tubo de aço com costura em espiral feito de bobina de aço em tira como matéria-prima, geralmente extrudado a quente e soldado por processo automático de soldagem a arco submerso de dupla face e fio duplo.
(1) As matérias-primas são bobina de tira, arame de solda e fluxo. Eles devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem colocados em uso.
(2) A cabeça e a cauda da tira de aço são unidas por soldagem a arco submerso de fio simples ou duplo, e a soldagem a arco submerso automática é usada para soldagem de reparo após a laminação em um tubo de aço.
(3) Antes da conformação, a tira é nivelada, aparada, aplainada, a superfície é limpa e transportada e pré-dobrada.
(4) O manômetro de contato elétrico é usado para controlar a pressão dos cilindros em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da tira.
(5) Adote a conformação de rolos de controle externo ou interno.
(6) O dispositivo de controle de folga de solda é usado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem, e o diâmetro do tubo, a quantidade de desalinhamento e a folga de solda sejam estritamente controlados.
(7) A máquina de solda Lincoln é usada para soldagem a arco submerso de fio único ou duplo, de modo a obter especificações de soldagem estáveis.
(8) Todas as costuras soldadas são inspecionadas pelo testador automático de falhas ultrassônico contínuo on-line, o que garante a mais alta cobertura de testes não destrutivos das soldas espirais. Se houver um defeito, ele emitirá um alarme automaticamente e pulverizará a marca, e os trabalhadores da produção podem ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar o defeito a tempo.
(9) Use uma máquina de corte de plasma de ar para cortar o tubo de aço em pedaços únicos.
(10) Após o corte em um único tubo de aço, os três primeiros de cada lote de tubos de aço devem passar por um rigoroso sistema de inspeção para verificar as propriedades mecânicas, composição química, estado de fusão das soldas, qualidade da superfície dos tubos de aço e testes não destrutivos para garantir que o processo de fabricação de tubos seja qualificado. Só então ele poderá ser oficialmente colocado em produção.
(11) As peças com marcas contínuas de detecção de falhas sônicas nas soldas devem ser reexaminadas por ondas ultrassônicas manuais e raios X. Se realmente apresentarem defeito, deverão ser reparados e submetidos novamente à inspeção não destrutiva até que se confirme que os defeitos foram eliminados.
(12) Os tubos onde se encontram a solda de topo da tira de aço e a junta em T que se cruza com a solda em espiral devem ser todos inspecionados por televisão de raios X ou filmagem.
(13) Cada tubo de aço é testado por pressão hidrostática e a pressão é selada radialmente. A pressão e o tempo do teste são rigorosamente controlados pelo dispositivo de detecção de pressão de água do tubo de aço pelo microcomputador. Os parâmetros de teste são impressos e registrados automaticamente.
(14) A extremidade do tubo é usinada de modo que a verticalidade da face final, o ângulo de chanfro e a borda cega sejam controlados com precisão.
Características do tubo de aço espiral: o processo de produção do tubo soldado com costura reta é simples, a eficiência de produção é alta, o custo é baixo e o desenvolvimento é rápido. A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta. Entretanto, comparado com o tubo de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda é aumentado de 30 a 50 vezes, e a velocidade de produção é menor. Portanto, a maioria dos tubos soldados com diâmetros menores usa soldagem de costura reta, e a maioria dos tubos soldados com diâmetros grandes usa soldagem espiral.
Tubo espiral e sua classificação padrão: Tubo de aço soldado por arco submerso com costura espiral (SY5036-83) para transporte de óleo e gás sob pressão; Tubo de aço soldado por alta frequência com costura espiral (SY5038-83) para transporte de fluido sob pressão Tubo de aço soldado por alta frequência com costura espiral para transporte de fluido pressurizado, soldado por soldagem por sobreposição de alta frequência. O tubo de aço tem forte capacidade de suportar pressão e boa plasticidade, o que é conveniente para soldagem e processamento. Geralmente, o tubo de aço soldado por arco submerso com costura espiral (SY5037-83) para transporte de fluidos de baixa pressão é feito por soldagem a arco submerso automática de dupla face ou soldagem de um lado. Tubos de aço soldados a arco submerso para transporte geral de fluidos de baixa pressão, como gás, ar e vapor. Atualmente, os padrões comumente usados para tubos de aço em espiral são geralmente divididos em: SY/T5037-2000 (Padrão do Ministério, também conhecido como tubos de aço soldados por arco submerso com costura espiral para tubulações comuns de transporte de fluidos), GB/T9711.1-1997 (padrão nacional, também conhecido como condições técnicas de entrega para tubos de aço para transmissão da indústria de gás de petróleo: tubos de aço), API-5L (Associação do Petróleo, também conhecido como tubos de aço para tubulações), SY/T5040-92 (tubo de aço soldado por arco submerso com costura espiral para estacas)
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