Ножи для продольной резки, также известные как лезвия для продольной резки, дисковые лезвия или ножи для продольной резки, являются ключевыми режущими элементами, устанавливаемыми на продольно-резательных станках и линиях продольной резки рулонов. Они в основном используются для продольной резки и раскроя металлических рулонов, полосовой стали и листовых материалов.
Руководство по выбору ножей для продольной резки
Выбор на основе свойств материала.
1. Тонкие листы и мягкие материалы
Подходит для холоднокатаной стали, меди и мягкого алюминия толщиной 0,3–3,2 мм. Рекомендуется использовать сталь SKD11 (Cr12MoV) или аналогичные прочные материалы с меньшим зазором для уменьшения образования заусенцев и сколов лезвия.
2. Материалы средней и большой тяжести
Подходит для нержавеющей стали толщиной 3,2–9,0 мм, горячекатаной стали и высокопрочной стали. Для обеспечения лучшей износостойкости и ударопрочности рекомендуется использовать материалы с высокой твердостью, такие как SKH51, SKH54 или ACD8.
3. Сверхтонкие материалы
Подходит для резки кремнистой стали толщиной 0,1–0,5 мм и других прецизионных полос. Для обеспечения точности и стабильности резки требуются высокотвердые ножи со строго контролируемым зазором.
Совместимость с машинами
1. Согласование наружного диаметра
Внешний диаметр лезвия должен соответствовать глубине резки станка, как правило, более чем в 40 раз превышающей толщину листа, чтобы избежать неполной резки или повреждения лезвия.
2. Подбор внутреннего диаметра
Внутренний диаметр должен строго соответствовать диаметру держателя ножа, чтобы предотвратить эксцентриситет, вибрацию или нестабильную работу.
3. Равномерность толщины
Толщина лезвия должна оставаться равномерной и правильно соответствовать системе зазоров. Неправильная толщина может привести к низкому качеству резки или поломке лезвия.
Выбор материала и термообработки
1. Выбор материалов
SKD11 и SKH51 подходят для высокопрочных материалов, а ACD8 — для более толстых листов и условий эксплуатации с высокой ударной нагрузкой.
2. Требования к термообработке
Лезвия должны проходить равномерную термообработку (твердость по Роквеллу 53–64 в зависимости от материала) и обладать превосходной плоскостностью и концентричностью для обеспечения стабильной работы при резке.
Требования к точности
1. Высокоточные приложения
Используется для производства трансформаторной стали, прецизионной полосовой стали и в других областях применения, требующих высокой точности размеров и длительного срока службы.
2. Регулировка зазора и перекрытия
Зазор между лезвием и перекрытие должны быть должным образом отрегулированы в соответствии с прочностью материала для достижения баланса между качеством резки и сроком службы инструмента.
Важное примечание:
Выбор ножей для продольной резки должен основываться на свойствах материала, толщине, технических характеристиках станка и требованиях к точности. Окончательные параметры всегда следует подтверждать путем пробной резки, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество резки.




