Особенности высокочастотной сварной трубной мельницы

Высокочастотная сварная трубная машина быстро развивается благодаря сварке, затронутая тепловой зоной сварки небольшая, и нет необходимости чистить и заготовку во время сварки, что может улучшить сварку тонкостенных труб и металлических труб.

Производственная технология высокочастотной трубной сварочной машины в основном зависит от разнообразия продуктов. Требуется серия процессов от сырья до готовых продуктов. Чтобы завершить эти процессы, требуются различные механические оборудование и сварки, электрические управления и контрольные устройства. Это оборудование и устройства разумно расположены в соответствии с различными требованиями процесса. Типичный процесс высокочастотных сварных труб: продольная сварная сварная сварная сварка с прикладом к прикладывающейся стрипкой сварке-стрипкой сварки с прикладной, надувающей с длинным набором, инициализируемая в обработке, инициализируемая в тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестовой тестируемой.

Когда высокочастотная сварочная машина определяет генератор, индуктивность и импеданс, будет определено эффективность коробки для колебаний, выходной трансформатор и индуктивность. Изменение входной мощности примерно пропорционально изменению входного тепла. Если входное тепло недостаточно, сторона отопления не может достичь температуры сварки и сохранять твердую конструкцию без сварки, образуя сварки; Если входное тепло большое, стороне отопления легко перегреться, когда оно превышает температуру сварки, и даже если она перегрета, трещины появятся после напряжения; Когда входное тепло слишком велик, температура сварки слишком высока, что приведет к растрескиванию шва сварного шва и образованию отверстий из -за расплавленного брызга металла. Температура сварки обычно составляет 1350-1400 ° C.

Сварное давление высокочастотной трубной сварочной машины является одним из основных параметров в процессе сварки. После того, как две стороны трубы нагреваются до температуры сварки, обычные металлические зерна образуются под действием экструзионной силы, то есть взаимной кристаллизационной сварки. Сварное давление влияет на прочность и прочность сварного шва. Если приложенное сварное давление невелико, кромка сварки металла не может быть полностью сжат, а неметаллические включения и оксиды металлов, оставшиеся в сварке, нелегко разряжать из-за низкого давления, прочность сварного шва уменьшается, а сварка легко взломать после стресса; Когда он высокий, большая часть металла, которая достигает температуры сварки, сжимается, что не только уменьшает прочность сварки, но также дает дефекты, такие как чрезмерные внутренние и внешние заусенцы или сварка. Следовательно, в практических приложениях разумное сварное давление должно быть получено в соответствии с различными разновидностями и спецификациями. Согласно практическому опыту, единичное давление сварки обычно составляет 20 ~ 40 МПа.

Из -за возможных допусков в ширине и толщине пробирной пробела, а также колебаниях повышения сварки рабочей температуры и скорости развития сварки, не может быть никаких изменений, связанных с различными силами экструзии сварки. Количество сварочной экструзии обычно можно контролировать путем непрерывной регулировки расстояния между экструзионными роликами предприятия или контроля и изучения разности окружности между передним и задним трубками экструзионных роликов.