Qual é o processo da máquina de laminação de tubos?

O processo do máquina de moinho de tubos é um processo complexo e preciso, que inclui principalmente as seguintes etapas:

Preparação do material: Primeiramente, de acordo com os requisitos do projeto, compre o aço, as chapas de aço e outros materiais auxiliares necessários. Esses materiais precisam passar por uma rigorosa inspeção de qualidade para garantir que atendam aos requisitos de produção.

Carrinho de alimentação de material: O carrinho de alimentação de material move as bobinas de aço ou chapas de aço da matéria-prima do depósito ou área de armazenamento para a posição de alimentação da linha de produção, fornecendo as matérias-primas necessárias para a produção.

Tira de aço niveladora: As chapas de aço passam por uma fresadora para moldá-las, removendo as bordas em ambos os lados das chapas de aço para atingir o formato, comprimento, largura, paralelismo e outros padrões necessários para o tubo de aço com costura reta.

Processamento de máquinas de corte e soldagem: A máquina de corte e soldagem pode aparar e cortar com precisão as interfaces de soldagem, garantindo a planura e a precisão dimensional das interfaces de soldagem, garantindo assim a qualidade da soldagem e a consistência do produto.

Formação de rolos: A máquina de conformação usa moldes de rolos para dobrar, dobrar e moldar as tiras de aço ou chapas de aço, transformando-as no formato de tubos de aço.

Soldagem de alta frequência: A soldagem é uma etapa crítica na produção de tubos soldados com costura reta. Antes da soldagem, as chapas de aço geralmente são pré-aquecidas para eliminar o estresse interno e melhorar a conformabilidade. Em seguida, as chapas de aço são soldadas usando processos de soldagem como soldagem de alta frequência, soldagem a arco submerso e soldagem a arco de argônio, dependendo das necessidades de produção e das características do material.

Inspeção de Costura de Solda: Após a conclusão da soldagem, é necessária a inspeção da costura de solda. Isso geralmente inclui testes ultrassônicos e radiográficos para inspecionar o material em ambos os lados da costura de solda, garantindo que a qualidade da soldagem atenda aos padrões.

Recozimento de média frequência: O recozimento de média frequência é um processo para recozimento de tubos soldados. Sua finalidade é eliminar o estresse e o endurecimento gerados durante o processo de soldagem, melhorar a plasticidade e a tenacidade da costura de solda, reduzir a deformação e a fissuração dos tubos soldados e melhorar a microestrutura e as propriedades mecânicas dos tubos, melhorando assim a qualidade do produto.

Transportador de rolos de resfriamento de ar: O transportador de rolos de resfriamento a ar é usado para transportar os tubos soldados da máquina de solda para o próximo processo. Sua função é transportar suavemente os tubos soldados tratados termicamente para o próximo processo através do sistema transportador de rolos, para posterior processamento ou tratamento. O transportador de rolos de resfriamento a ar também pode fornecer resfriamento para os tubos soldados, permitindo que eles atinjam a temperatura apropriada para o processamento subsequente.

Dimensionamento e endireitamento de tubos de aço: Os tubos de aço soldados são dimensionados e endireitados por equipamentos de modelagem para dar ao tubo um formato redondo e liso.

Sistema de resfriamento de água: O sistema de resfriamento a água é usado principalmente para resfriar o equipamento de soldagem e o ambiente de trabalho. Na linha de produção de tubos soldados de costura reta de alta frequência, o sistema de resfriamento a água é geralmente usado para resfriar os eletrodos de soldagem, bobinas de indução eletromagnética e outros equipamentos e componentes de processo que geram calor, para garantir a operação estável do equipamento e a qualidade da soldagem. O sistema de resfriamento a água também pode ser usado para resfriar os tubos soldados no transportador de rolos de resfriamento a ar para acelerar sua taxa de resfriamento.

Corte de serra voadora: Os tubos de aço são cortados em tubos de um determinado comprimento usando uma serra de corte a frio ou uma serra a quente controlada por computador para manuseio e uso subsequentes.

Empilhamento de tubos de aço: A máquina empilhadora de tubos de aço pode empilhar automaticamente os tubos de aço selecionados para formar pilhas organizadas, economizando espaço de armazenamento e melhorando a eficiência do armazenamento.

Cada uma dessas etapas desempenha um papel crucial na produção de tubos soldados de costura reta de alta frequência, garantindo qualidade e eficiência durante todo o processo de fabricação.