¿Cuáles son los factores que afectan la calidad de las tuberías de acero en la línea de producción de Mole de tubos de alta velocidad ERW?

En primer lugar, el proceso de tubería soldado es un enlace importante en el Molino de tubos de alta velocidad ERW línea de producción, que puede afectar directamente la calidad de los productos producidos. El proceso de producción depende de la variedad de productos. Desde materias primas hasta productos terminados, se requieren una serie de procesos. Completar estos procesos requiere diversos equipos mecánicos y soldadura, control eléctrico y dispositivos de prueba. Estos equipos y dispositivos tienen diferentes requisitos según los diferentes flujos de proceso. Una disposición razonable, el flujo de proceso típico de una línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia: desenrollado - Nivelación de tiras - Cabellado de cabeza y cola - Soldadura por tope de tira - Almacenamiento de bucle - Formación - soldadura - Burrs - dimensionamiento - Detección de defectos - Corte volador - Inspección primaria - Enderezado de tubería de acero - Sección de tubería de tubería - Probación hidráulica - Detección de farsa - Printing - Producto terminado - Producto terminado Terminado. Entre ellos, hay muchos aspectos que afectan la calidad del producto, y se debe prestar atención al trabajo de todos los aspectos de la línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia.

1. Los materiales de dibujo son los principales factores que afectan la calidad de la soldadura de tubería de acero en la línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia. Hay tres aspectos principales: propiedades mecánicas inestables de la tira de acero, defectos superficiales de la tira de acero y grandes desviaciones geométricas. Por lo tanto, los controles clave deben llevarse a cabo desde estos tres aspectos.

1) El impacto de las propiedades mecánicas de las tiras de acero en la calidad de las tuberías de acero

El tipo de acero comúnmente utilizado para tuberías de acero soldadas es el acero estructural de carbono. Si el punto de rendimiento y la resistencia a la tracción de la tira de acero son demasiado altas, causará dificultades en el proceso de formación de la tira de acero en la línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia. Especialmente cuando la pared de la tubería es gruesa, la resiliencia del material es grande y la tubería de acero sufrirá una gran deformación durante la soldadura. Estrés, las soldaduras son propensas a las grietas. Cuando la resistencia a la tracción de la tira de acero excede los 635MPa y el alargamiento es inferior al 10%, la costura de soldadura de la tira de acero es propensa a agrietarse durante el proceso de soldadura. Cuando la resistencia a la tracción es inferior a 300MPa, la superficie de la tira de acero es propensa a las arrugas debido a su material blando durante el proceso de formación. Se puede ver que las propiedades mecánicas del material tienen una gran influencia en la calidad de la tubería de acero. Por lo tanto, se debe prestar atención a este enlace fuente de la línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia para controlar efectivamente la calidad de la tubería de acero en términos de resistencia al material.

2) El impacto de los defectos superficiales de las tiras de acero en la calidad de las tuberías de acero

Los defectos de superficie comunes de las tiras de acero incluyen curvas falciformes, formas onduladas, bordes de corte, etc. Las curvas falciformes y las formas onduladas generalmente aparecen durante el proceso de rodamiento de tiras de acero enrolladas en frío y son causadas por un control inadecuado de la cantidad de reducción. Durante el proceso de formación de tuberías de acero, las curvas de hoz y las formas onduladas harán que la tira se desvíe o se dé vuelta, lo que puede causar fácilmente soldadura de la tubería de acero y afectar la calidad de la tubería de acero. El borde de la tira de acero (es decir, el borde de la tira de acero es irregular y desigual) generalmente aparece en el cinturón de corte. La razón es que la cuchilla de disco de la máquina de cortar es roma o no afilada. Debido a la rumificación del borde de la tira de acero, a menudo se producen escasez de carne local, lo que hace que la tira de acero sea propensa a grietas y grietas durante la soldadura y afecta la estabilidad de la calidad de la soldadura.

3) La influencia de las dimensiones geométricas de la tira de acero en la calidad de las tuberías de acero

Cuando el ancho de la tira de acero es menor que la desviación permitida, la fuerza de extrusión al soldar se reduce la tubería de acero, lo que hace que la soldadura de la soldadura de la tubería de acero sea inestable, las grietas o las tuberías abiertas que aparecen; Cuando el ancho de la tira de acero es mayor que la desviación permitida, se reduce la fuerza de soldadura de la tubería de acero. A medida que aumenta la fuerza de extrusión, aparecerán defectos de soldadura como labios afilados, soldaduras de regazo o rebabas en las soldaduras de tubería de acero. Por lo tanto, la fluctuación del ancho de la tira de acero no solo afecta la precisión del diámetro exterior de la tubería de acero, sino que también afecta seriamente la calidad de la superficie de la tubería de acero.

2. La soldadura de alta frecuencia también tiene un impacto en la calidad de las tuberías de acero. En el proceso de soldadura de alta frecuencia de la línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia, el control del proceso de soldadura y los parámetros del proceso, la colocación de la bobina de inducción y la posición de la resistencia, etc., tienen un gran impacto en la calidad de soldadura de la soldadura de tubería de acero.

3. No se puede ignorar el impacto del ajuste del rollo en la calidad de las tuberías de acero en las líneas de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia. El ajuste del rollo es un proceso de operación para tuberías de acero. Durante el proceso de producción, cuando los rollos están dañados o se usan severamente, parte de los rollos deben reemplazarse en la unidad, o si una cierta variedad se produce continuamente en una cantidad suficiente, todo el conjunto de rollos debe reemplazarse. En este momento, los rodillos deben ajustarse para obtener una buena calidad de tubería de acero. Si los rodillos no se ajustan correctamente, defectos como la torsión de las costuras de tubería de acero, soldadura por regazo, ondas de borde, abultamiento, sangrías o rasguños en la superficie del cuerpo de la tubería, una gran ovalidad de la tubería de acero, etc. debe dominarse al cambiar los rodillos. Habilidad.