Análise de falhas em moinhos de tubos — fenômeno de trincas de solda

O aparecimento de lacunas refere-se ao fenômeno de que as soldas não estão unidas. O comprimento das lacunas é geralmente maior do que alguns centímetros ou até maior. As principais razões são as seguintes:

(1) Desgaste do passe

À medida que o padrão de furos do rolo de extrusão se desgasta, o tamanho do padrão de furos (R) aumenta gradualmente. Ao usar tiras de aço laminadas a quente como matéria-prima de tubos soldados, quando houver um desvio negativo na largura da tira de aço ou quando o aço for levemente puxado, a qualidade da solda terá problemas de qualidade.

O mais grave é a geração de tubos ranhurados. Portanto, é necessário verificar constantemente a lã interna do tubo soldado, aumentar a quantidade de extrusão do rolo de extrusão ou substituir o novo passe a tempo.

(2) Danos no rolamento

Quando o rolamento do rolo de compressão estiver apenas levemente danificado, haverá problemas de qualidade da solda, como tubos de tracoma e tubos soldados. Quando o rolamento é seriamente danificado, o rolo de extrusão não tem força de extrusão na costura de solda do tarugo do tubo, então a costura de solda fica totalmente aberta, acompanhada de outros acidentes de qualidade. Neste momento, também podemos observar o rolo de compressão com rolamento danificado, e a amplitude de oscilação aumentará com o grau de dano do rolamento.

(3) Barra magnética

A barra magnética formará um campo magnético durante o processo de soldagem do tubo em bruto, e a corrente de alta frequência pode ser altamente concentrada na área em forma de "V" da solda, de modo que a solda atinja um ponto de alta temperatura em um tempo muito curto. Se não houver uma haste magnética no tubo, isso terá uma grande influência no efeito de proximidade e no efeito de pele da corrente de alta frequência. A característica mais óbvia é que a costura de solda é preta e vermelha, sem respingos de faíscas, e a costura de solda é totalmente aberta. Às vezes, mesmo que esteja soldado, é uma solda falsa, e haverá um som de estalo quando o tubo for dimensionado. Se a haste magnética falhar ou a posição de instalação não for apropriada, o tubo soldado também estourará, mesmo que não rache, sua resistência também será muito baixa. Neste momento, devido à temperatura insuficiente do ponto quente, a solda geralmente fica amarela ou azul clara e a formação de rachaduras é urgente.

(4) Materiais

Devido à composição química das matérias-primas, embora o processo de soldagem seja relativamente normal, as soldas irão rachar e aparecer urgentemente. Às vezes, os canos racham quando são dimensionados, acompanhados pelo som de solda quebradiça. Neste momento, a cor da solda está relativamente azul, indicando que a temperatura ainda está normal. Às vezes podemos ver que a trinca da solda se desvia do centro da solda, que é a adesão da borda do metal base para formar uma trinca irregular. Esse fenômeno é simplesmente uma rachadura frágil causada pela composição química da matéria-prima.