La aparición de brechas se refiere al fenómeno de que las soldaduras no están unidas. La longitud de los huecos es generalmente más de unos pocos centímetros o incluso más. Las principales razones son las siguientes.:
(1) Pase Wear
A medida que se lleva el patrón de orificio de la tirada de extrusión, el tamaño del patrón de orificio (R) se hace gradualmente más grande. Cuando se usa una tira de acero enrollada como la materia prima de la tubería soldada, cuando hay una desviación negativa en el ancho de la tira de acero o cuando el acero esté ligeramente tirado, la calidad de la soldadura tendrá problemas de calidad.
Lo más serio es la generación de tuberías ranuradas. Por lo tanto, es necesario verificar constantemente la lana interna de la tubería soldada, aumentar la cantidad de extrusión del rodillo de extrusión o reemplazar el nuevo pase en el tiempo.
(2) Daño de rodamiento
Cuando el rodamiento del rodillo de apretón solo se daña ligeramente, habrá problemas de calidad de soldadura, como tubos de tracoma y tubos soldados. Una vez que el cojinete está gravemente dañado, el rodillo de extrusión no tiene fuerza de extrusión en la costura de soldadura de la palanquilla de tubo, por lo que la costura de soldadura se abre completamente, acompañada de otros accidentes de calidad. En este momento, también podemos observar el rodillo de apretón con el rodamiento dañado, y la amplitud del swing aumentará con el grado de daño del rodamiento.
(3) barra magnética
La barra magnética formará un campo magnético durante el proceso de soldadura del en blanco del tubo, y la corriente de alta frecuencia puede concentrarse altamente en el área en forma de "V" de la soldadura, de modo que la soldadura alcanza un punto de temperatura alto en muy poco tiempo. Si no hay una varilla magnética en el tubo, tendrá una gran influencia en el efecto de proximidad y el efecto de la piel de la corriente de alta frecuencia. La característica más obvia es que la costura de soldadura es negra y roja, sin chispas, y la costura de soldadura está completamente abierta. A veces, incluso si está soldado, es una soldadura falsa, y habrá un sonido de estallido cuando la tubería tenga el tamaño. Si la varilla magnética falla o la posición de instalación no es apropiada, la tubería soldada también estallará, incluso si no se agrieta, su resistencia también es muy baja. En este momento, debido a la temperatura insuficiente del punto caliente, la soldadura es generalmente amarilla o azul claro y el agrietamiento es urgente.
(4) Material
Debido a la composición química de las materias primas, aunque el proceso de soldadura es relativamente normal, las soldaduras se romperán y aparecerán con urgencia. A veces, las tuberías se agrietan cuando tienen un tamaño, acompañado por el sonido de la fragilidad de soldadura. En este momento, el color de la soldadura es relativamente azul, lo que indica que la temperatura sigue siendo normal. A veces podemos ver que la grieta de la soldadura se desvía del centro de la soldadura, que es la adhesión del borde del metal base para formar una grieta irregular. Este fenómeno es simplemente una grieta frágil causada por la composición química de la materia prima.
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