Eficiência de produção da máquina de fabricação de tubos de aço

Com o mesmo diâmetro e espessura de tubo, a mesma potência de saída, a velocidade da máquina para fabricar tubos de aço no local pode ser rápida ou lenta.

Quando o equipamento da fábrica de tubos é o mesmo que a correia de aço, o principal fator que afeta a velocidade de soldagem é principalmente o processo de soldagem. Se a soldagem não for boa, podem ocorrer rachaduras, rebaixos, inclusões de escória, infusão, etc. são propensas a ocorrer.

1. Penetração incompleta: baixa corrente de soldagem, velocidade de soldagem muito rápida, ângulo anormal da pistola de soldagem, etc. são propensos a defeitos como penetração incompleta. A corrente de soldagem adequada e o ajuste correto do ângulo da pistola de soldagem podem evitar penetração incompleta.

2. Oxidação severa: durante a autofusão, o dispositivo de enchimento de pressão no tubo não fornece boa proteção, e a parte de trás da solda será oxidada; proteção insuficiente da poça de fusão e da extremidade do fio de solda durante o processo de soldagem, ou impurezas de oxidação na superfície do fio de solda também

3. Inclusão de escória e inclusão de tungstênio: Durante o processo de soldagem, se a extremidade do fio de soldagem deixar a zona de proteção contra argônio durante o processo de alta temperatura, ele será oxidado no ar. Ao soldar novamente, a extremidade do fio oxidado não é limpa e enviada para a poça de fusão. No teste de fratura, é considerado inclusão de escória; se o comprimento do eletrodo de tungstênio for muito grande, a tocha de soldagem ficará instável. Após a colisão do eletrodo de tungstênio e do fio de solda ou do eletrodo de tungstênio e da poça de fusão, a soldagem não é encerrada, resultando na inclusão de tungstênio

4. Côncavo: Durante o processo de soldagem, a tocha oscila muito, de modo que o calor do arco não pode ser concentrado na raiz, resultando em um fenômeno côncavo em que a solda posterior fica mais baixa que a superfície da peça de teste. O calor do arco é concentrado na raiz o máximo possível, e mais arame de solda a ponto é usado na posição de soldagem acima da cabeça para evitar côncavo.