Inovações e esforços feitos pela TENGDI MACHINERY para a indústria de oleodutos para atingir o pico de carbono e a neutralidade de carbono

A inovação e os esforços feitos pela TENGDI Machinery para a indústria de dutos atingirem as metas de pico de carbono e neutralidade de carbono.

Como um país altamente industrializado, as emissões de carbono da China estão concentradas principalmente nos setores de geração de energia e industrial. Para atingir as metas de "pico de carbono" e "neutralidade de carbono".

Existem três questões-chave:

1. Eliminar o excesso de capacidade e otimizar a estrutura industrial

Melhorar a eficiência dos processos industriais por meio da inovação tecnológica; melhorar os padrões de avaliação de impacto ambiental e de tecnologia energética, ajustar o limite de acesso ao investimento para indústrias de alto consumo de energia e limitar a expansão desordenada da capacidade de produção em indústrias de alto consumo de energia; priorizar a implantação de tecnologias de economia de energia e controlar a demanda total de energia; Inovações para melhorar a eficiência energética e reduzir a demanda de energia por meio de abordagens como substituição de materiais e economia circular;

2. Construir um sistema industrial moderno e acelerar o processo de digitalização industrial

Ajuste estrutural da indústria de manufatura, regulando a escala geral da demanda de energia industrial e reduzindo gradualmente a intensidade de carbono; melhorando o nível de eletrificação do setor industrial por meio da transformação digital e tecnologias de substituição de energia elétrica, e desenvolvendo tecnologias de substituição de energia elétrica, como siderurgia em fornos elétricos, fornos elétricos e fornos de indução;

3. Utilizar tecnologias de substituição de combustível/matéria-prima de baixo carbono

Romper a rota técnica de descarbonização profunda no futuro, como a tecnologia de produção de aço com energia de hidrogênio, e substituir combustíveis fósseis por hidrogênio verde ou energia de biomassa para instalações que são difíceis de eletrificar; aplicar a tecnologia CCUS em instalações de dióxido de carbono de alta concentração para reduzir as emissões de carbono no campo industrial.

A Tengdi adere à tecnologia e ao desenvolvimento internacionais de baixo carbono, otimiza e inova continuamente com novos e excelentes equipamentos e alcança novos avanços em redução de custos e aumento de eficiência.

1. A inovadora torre de resfriamento do moinho tubular reduz a descarga de águas residuais industriais.

A inovadora torre de água de resfriamento e a tubulação multianel não apenas melhoram a eficiência de resfriamento, mas também reduzem o padrão de consumo de energia. E alcançou cooperação com empresas nacionais de pesquisa e desenvolvimento de materiais de filtros avançados, ao mesmo tempo em que filtra efetivamente as impurezas na água, o filtro pode ser reciclado, o que melhora muito a eficiência da produção e reduz o custo de produção.

2. Máquina de laminação/reforma de tubos multifuncional, reduz o consumo de consumíveis e atinge o objetivo de produção de linha única de vários produtos.

Unidades de conformação comuns exigem carga e descarga manual ou elétrica de rolos quando desejam produzir outras especificações, o que leva de 1 a 3 horas. No entanto, as novas máquinas de conformação da TENGDI usam tecnologia exclusiva de troca de rolo do tipo roda para realizar a troca de rolo com apenas um clique. Toda a linha é substituída por rolos. Troca de rolo em 10 minutos. Perdas de tempo e trabalho são bastante reduzidas.

3. A máquina de corte a plasma reduz muito o custo no processo de produção de tubos, diminuindo o consumo de energia em 1.000 yuans por 100 toneladas.

Nova serra de plasma para corte em linha de perfis e tubos pesados. É possível fazer cortes em formatos especiais. Na próxima etapa, o nome não será mais o mesmo da serra, mas sim o centro de usinagem de plasma. No processo de produção de tubos de aço, seções de furos com formatos especiais, como furos de parafusos, podem ser processadas. Aumentar significativamente o valor agregado da linha de produção.

Em segundo lugar, tomando como exemplo o corte de tubos de 219 mm, após o cálculo, em comparação com o corte tradicional com serra a quente, o consumo de energia é reduzido em um quinto, e o custo de consumo é reduzido em 1.000 yuans por 100 toneladas.