Boa máquina de conformação de perfil C
Máxima idiotice ：
0,2-12 mm
Tempo de espera :
Husa. Tempo (dias) 90
Personalização :
Esquema abrangente de personalização de equipamentos
Serviço :
Garantia de 1 ano
Você está procurando uma máquina de formação de rolagem de estrutura de aço que fornecerá desempenho excepcional?
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Máquina de perfil C boa qualidade de alta qualidade
A máquina de aço em forma de C é composta principalmente por um rack de carregamento passivo, um dispositivo de nivelamento, um dispositivo de perfuração, um dispositivo de corte após a formação, uma estação hidráulica e um sistema de controle de computador. Esta máquina adota socos automáticos de serra voadora, fáceis de operar e assim por diante. Os principais produtos para propósito podem ser usados como a principal estrutura de força de edifícios industriais e civis de grande e médio porte. A máquina de aço em forma de C, também conhecida como máquina de sândalo de aço em forma de C, é um dos muitos tipos de prensas de ladrilhos, e é um tipo básico de prensa de ladrilhos. Ao contrário da máquina de formação de placas de aço colorida, ela é hidraulicamente alimentada e a energia é muito grande, geralmente em torno de 22kW, semelhante à máquina de flexão de placa de cisalhamento, o processo de controle geral é complicado e o controle de PLC é usado principalmente.
Fluxo do processo de equipamento de machine de aço em forma de C Fluxo:
O aço da tira é alimentado da cauda do equipamento e é pressionado em aço em forma de C por vários rolos de pressão e enviado da cabeça. No processo tradicional, o aço em forma de C precisa ser cortado manualmente após ser pressionado e formado e depois transportado para o equipamento de perfuração para perfurar orifícios de acordo com o tamanho exigido pelo cliente. A produção não pode ser contínua e a eficiência não é alta.
O aço em forma de C pertence ao perfil de corte econômico e de alta eficiência (outros incluem aço de paredes finas formadas a frio, placa de aço perfilada, etc.), devido à forma razoável da seção transversal, eles podem tornar o aço mais eficaz e melhorar a capacidade de corte. Diferentes de em forma de I comum, as asas do aço em forma de H são ampliadas e as superfícies internas e externas geralmente são paralelas, o que pode facilitar a conexão com caracóis de alta resistência e outros componentes. Seu tamanho constitui uma série razoável, e os modelos estão completos, o que é conveniente para design e seleção. A máquina de aço em forma de C, também conhecida como máquina de sândalo de aço em forma de C, é um dos muitos tipos de prensas de ladrilhos, e é um tipo básico de prensa de ladrilhos. Ao contrário da máquina de formação de placas de aço colorida, ela é hidraulicamente alimentada e a energia é muito grande, geralmente em torno de 22kW, semelhante à máquina de flexão de placa de cisalhamento, o processo de controle geral é complicado e o controle de PLC é usado principalmente.
A máquina de aço em forma de C é uma unidade de formação de rolagem única com um conjunto de rolos que podem produzir purlins em forma de C de várias especificações. A máquina é composta principalmente de rack de carregamento passivo, dispositivo de nivelamento, dispositivo de perfuração, dispositivo de corte após formação, estação hidráulica, sistema de controle de computador, etc. Esta máquina adota socos automáticos de serra voadora, fáceis de operar e assim por diante. O principal objetivo da máquina de aço em forma de C pode ser usado como a principal estrutura de força de edifícios industriais e civis de grande e médio porte.
O molde usado no equipamento de máquina de aço em forma de C precisa de um molde superior e seis moldes inferiores do mesmo tamanho. Instale o molde superior e um molde inferior primeiro. O molde inferior é instalado diretamente na tabela de seis corredores quadrados e o molde superior é instalado na superfície inferior do assento do slide. e coloque uma placa de apoio de espessura apropriada para garantir que, após os moldes superior e inferior fechados, a lacuna ao redor da periferia seja uniforme e a distância entre os moldes superior e inferior é igual à espessura do ladrilho necessário. Em seguida, o molde superior prevalecerá, a bancada deve ser girada e os cinco moldes inferiores restantes devem ser instalados. Depois que todos os moldes superiores e inferiores são instalados, o carro pode ser acionado para a prensagem de ladrilhos.
O processo de melhoria é feito em três etapas.
A primeira etapa é melhorar, adicione o dispositivo de medição de comprimento e a serra voadora, quando o comprimento da pressão atingir o comprimento definido, a serra voadora se moverá e cortará automaticamente o perfil.
O segundo passo é melhorar, adicione um equipamento de perfuração hidráulico para perfurar orifícios laterais, perfurar quatro orifícios ao mesmo tempo e cortar do meio com uma serra voadora, formando dois orifícios laterais na cabeça e na cauda de duas seções adjacentes de aço em forma de C.
O terceiro passo é melhorar e adicionar outro equipamento para perfurar orifícios. Durante o processo de pressão da tira, os orifícios são perfurados de acordo com o intervalo definido pelo usuário e um máximo de 16 orifícios pode ser perfurado. O quarto passo é melhorar, com o objetivo de dar um soco duplo no meio do novo aço em forma de C, alterando o dado de perfuração com 4 orifícios no orifício lateral para um dado com 2 orifícios, modificando o procedimento para perfurar os orifícios laterais, de modo que o equipamento de perfuração para os orifícios laterais possa dar um soco duplo no meio. Buracos e a distância do orifício é definida pelo usuário, até 8 conjuntos de orifícios duplos podem ser perfurados.
P: Você é fabricante?
A: Sim. Somos fabricantes. Temos nossa própria equipe técnica. Bem -vindo para nos visitar.
P: Quais condições de pagamento você aceita?
A: Somos flexíveis em condições de pagamento, entre em contato conosco para obter detalhes!
P: De que informação você precisa antes de fazer a proposta?
A: O diâmetro do tubo e a faixa de espessura que você precisa ou as informações do material de desenhos de perfil, seus requisitos especiais e velocidade da máquina.
P: Como você faz QA?
A: Temos uma equipe especial para fazer controle de qualidade rigoroso, este é o nosso ponto de vista:
(1) Cada caixa de engrenagens será testada por 8 horas com óleo dentro para garantir que não haja vazamento.
(2) Todo eixo será inspecionado quanto à moda central.
(3) Todo rolo será verificado para garantir que ele esteja na gama de peças críticas de tolerância será inspecionado para todas as dimensões.
O Tengdi é especializado em moinhos de tubos, linhas de corte, cortadas em linhas de comprimento e máquinas de formação de rolagem a frio para produção eficiente.
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