Análisis de fallas de la fábrica de tubos - - Spare Roller Mecanismo Rasquillos

(1) El tipo de agujero no coincide

Hay estructuras de extrusión de costura de soldadura de dos rolas, tres rolas y cuatro rolas. Mientras las formas combinadas del orificio no coincidan, es fácil causar rasguños en la superficie del tubo en blanco, especialmente la estructura de dos rodillos.

Hay muchos factores que hacen que la forma del agujero sea inconsistente. Tomar la estructura de dos rodillos como ejemplo, como daños en el rodamiento; movimiento axial de los rodillos; diferentes formas y tamaños de los agujeros; diferentes alturas y posiciones de los dos rodillos; doblado del eje y ensamblaje inestable, etc. .

(2) No coincidencia de altura

El borde inferior del orificio del rodillo de apriete debe ser consistente con la altura de la línea de rodadura, mientras que la altura del rodillo guía está determinada por el grosor de la pared del tubo en blanco.

Si la altura del rodillo guía se reduce a un cierto límite, el filete de borde del paso de rollo de extrusión rascará la parte inferior del tubo en blanco, especialmente después del filete R del paso de rollo de extrusión. Es más probable que ocurran los rasguños.

(3) Fuerza de extrusión insuficiente en el rodillo de extrusión

Especialmente para el dispositivo de rodillo de extrusión con una estructura de dos rollo, cuando la fuerza de extrusión superior es insuficiente, el eje del rodillo tendrá un ángulo de elevación hacia arriba debajo de la tensión del toque de tubo, lo que hace que la esquina verde red redondeada del borde del paso sobresaliente. Causando así rasguños en la parte inferior del tubo en blanco.

Cuando el rodillo de extrusión pase el filete R, agravará la ocurrencia de accidentes de rascar.