Diferença entre tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados

Tubo de aço sem costura

1. Aparência, tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados têm diferentes reforços de soldagem na parede do tubo soldado

2. Pressão: tubos sem costura exigem maior pressão durante a produção. Tubos soldados geralmente têm cerca de 10 MPa quando fabricados.

3. O tubo de aço sem costura é formado uma vez durante o processo de laminação. Tubos de aço soldados precisam ser laminados e soldados, geralmente por soldagem espiral e soldagem direta. O desempenho dos tubos sem costura é melhor e, claro, o preço é mais alto.

Tubo de aço carbono

Classificação de tubos de aço: Os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados (tubos sem costura). De acordo com o formato da seção transversal, ele pode ser dividido em tubos circulares e tubos com formatos especiais. Tubos redondos são amplamente utilizados, mas também existem alguns tubos quadrados, retangulares, semicirculares, hexagonais, triangulares equiláteros, octogonais e outros formatos especiais.

Classificação de tubos de aço: Os tubos de aço são divididos em tubos de aço sem costura e tubos de aço soldados (tubos sem costura). De acordo com o formato da seção transversal, ele pode ser dividido em tubos circulares e tubos com formatos especiais. Tubos redondos são amplamente utilizados, mas também existem alguns tubos quadrados, retangulares, semicirculares, hexagonais, triangulares equiláteros, octogonais e outros formatos especiais.

Tubo de aço sem costura: O tubo de aço sem costura é perfurado com lingotes de aço ou tarugos sólidos e, em seguida, laminado a quente, laminado a frio ou trefilado a frio. As especificações dos tubos de aço sem costura são expressas em mm de diâmetro externo * espessura da parede. Tubos de aço sem costura podem ser divididos em tubos de aço sem costura laminados a quente e laminados a frio.

1. Para matérias-primas, se você quiser usar equipamentos de tubos soldados de aço inoxidável para processamento normal, você deve prestar atenção aos problemas das matérias-primas durante o transporte ou carga e descarga, e tentar não causar solavancos ou arranhões.

2. Para o local usado, o local de processamento deve ser estável, e alguma cama deve ser feita na bancada para reprocessamento, de modo a evitar o fenômeno de arranhar o tubo de aço na bancada durante a operação.

3. Ao realizar a construção de corte, para as matérias-primas a serem soldadas, é utilizado o corte por cisalhamento ou a plasma. Ao cortar, use algo como borracha para pavimentação.

4. Depois de usar equipamento de soldagem de aço inoxidável para soldagem, limpe a superfície a tempo para garantir o melhor efeito de construção.

5. Para a construção de soldagem concluída, é necessário fazer um bom trabalho na construção de proteção do produto acabado, tentar não tocar e outros fenômenos, de modo a evitar efetivamente a poluição secundária.