¿Cuáles son el control de temperatura de la unidad de tubería soldada de costura recta?

La unidad de tubería soldada de costura recta envía el acero de la tira a la unidad de tubería soldada, y después de rodar por múltiples rodillos, el acero de la tira se enrolla gradualmente para formar una palanquilla de tubo redondo con un espacio de apertura. Ajuste la reducción del rodillo de extrusión para controlar el espacio de la costura de soldadura a 1 ~ 3 mm, y haga que ambos extremos del puerto de soldadura se descarguen. Si la brecha es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, el calor de la corriente de remolino será insuficiente y la unión intergranular de la soldadura será deficiente, lo que dará como resultado la falta de fusión o agrietamiento. Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto de proximidad aumentará, el calor de soldadura será demasiado grande y la costura de soldadura se quemará; o la costura de soldadura formará pozos profundos después de la extrusión y el rodamiento, lo que afectará la calidad de la superficie de la costura de soldadura.

La temperatura de soldadura se ve afectada principalmente por la potencia térmica de alta frecuencia Eddy. Según la fórmula, la potencia térmica de alta frecuencia Eddy se ve afectada principalmente por la frecuencia de corriente, y la potencia térmica de corrienteult es proporcional al cuadrado de la frecuencia de excitación actual; y la frecuencia de excitación actual se ve afectada por el voltaje de excitación, la corriente y la influencia de la capacitancia e inductancia.

La fórmula de frecuencia de excitación es:

F = 1/[2π (cl) 1/2]

En la fórmula: frecuencia de excitación F (Hz); C-Capacitancia (F) En el circuito de excitación, capacitancia = electricidad/voltaje; Inductancia L en el circuito de excitación, inductancia = flujo magnético/corriente.

Se puede ver en la fórmula anterior que la frecuencia de excitación es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la capacitancia e inductancia en el circuito de excitación, o proporcional a la raíz cuadrada del voltaje y la corriente. Mientras se cambie la capacitancia, inductancia o voltaje y corriente en el circuito, se puede cambiar la frecuencia de excitación. Tamaño, para lograr el propósito de controlar la temperatura de soldadura. Para acero bajo en carbono, la temperatura de soldadura se controla a 1250 ~ 1460 ° C, lo que puede cumplir con los requisitos de penetración del espesor de la pared de la tubería de 3 ~ 5 mm. Además, la temperatura de soldadura también se puede lograr ajustando la velocidad de soldadura.

Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de soldadura con calefacción no puede alcanzar la temperatura de soldadura, y la estructura del metal permanece sólida, formando fusión incompleta o penetración incompleta; Cuando el calor de entrada de la unidad de tubería soldada de costura recta es insuficiente, el borde de soldadura con calefacción excede la temperatura de soldadura, lo que resulta en gotas de sobrecalentamiento o fundidas, de modo que la soldadura forma un orificio fundido.