Uso de la fábrica de tuberías soldadas de alta frecuencia de Tengdi

El flujo de proceso específico de los equipos de tubería soldados de alta frecuencia es el siguiente: abra el extremo de la bobina de acero, enderezarlo y enviarlo al equipo posterior. Después de desenrollar, la tira se aplana, se cortan la cabeza y la cola, el material se corta con un disco y la cinta se vuelve a llenar. La materia prima se fija en longitud y ancho, y se corta en el ancho correspondiente de acuerdo con la longitud real de la tubería. El surco tipo I generalmente se usa para la soldadura, lo que puede hacer que el calefacción sea uniforme a lo largo de la dirección del grosor, y la preparación de la ranura es fácil. Después de desenrollar, continúe aplanando la tira, corte la cabeza y la cola, y corte la soldadura a tope para garantizar la producción continua de la unidad de formación. Después de pasar por el looper espiral horizontal, la tira se verifica en busca de defectos en el medio mediante pruebas no destructivas, y luego la tira se almacena en la unidad de looper para su uso en la unidad de formación.

La tira de acero preparada entra en el equipo de tubería soldado de alta frecuencia de forma continua, y se dobla gradualmente bajo la acción de los rodillos de extrusión hasta que se enrolla en una tubería redonda. Los dos bordes de la tira se calientan a la temperatura de soldadura por un soldador de alta frecuencia, y luego soldados por presión por rodillos de apretón. Después de eso, el dispositivo desgarrador elimina las rebabas internas y externas formadas en las superficies internas y externas de la tubería de acero por el dispositivo de metal fundido extruido. Después de un período de enfriamiento del aire, la tubería soldada está refrigerada por agua para que la tubería soldada ya no esté doblada y deformada por el enfriamiento por aire. La sección transversal de la tubería de acero del rodillo de extrusión tiene una cierta elipticidad vertical, y el diámetro exterior es ligeramente más grande que la tubería terminada. Para obtener el diámetro exterior preciso de la tubería de acero y la forma transversal de la sección, después del enfriamiento del agua, la tubería soldada de la máquina de soldadura de alta frecuencia debe calibrarse en frío con una máquina de tamaño. Las tuberías soldadas de longitud fija se cortarán a longitud fija o de doble longitud en movimiento, siempre que se cumplan los requisitos de tolerancia correspondientes.

El equipo de tubería soldado de alta frecuencia se ha utilizado ampliamente en productos químicos, petroquímicos, eléctricos, estructuras de edificios y otras industrias debido a la madurez y un excelente rendimiento de la formación de tecnología de soldadura. La función principal del equipo es usarlo al instalar la tubería. Ahora hay muchos productos de plomería en el mercado, y cada plomería tiene sus propias características. Los productos de plomería juegan un papel importante en el mercado y también son una necesidad en la vida. Además, el grosor de la pared de la tubería es relativamente grande, lo que puede cumplir con los requisitos de las tuberías generales, y la precisión de la tubería es alta. Otro punto es el rendimiento estable y la alta salida.

Se puede utilizar equipos de soldadura de tubería de alta frecuencia para soldar tuberías compuestas bimetálicas, como tuberías de cobre de aire acondicionado y tuberías de cobre con aire acondicionado, tuberías de cobre con aire acondicionado y tuberías de acero sin costuras. Para soldar tuberías compuestas bimetales. Después de la soldadura, la apariencia es hermosa, sólida y redonda, el calentamiento es uniforme y no hay fuga o fuga de soldadura. Las ventajas de los equipos de tubería soldados de alta frecuencia en el trabajo también son muy obvias, como el calentamiento de inducción rápida, la alta eficiencia, el ahorro de energía y el bajo costo en comparación con la soldadura de oxígeno. Pequeño área de oxidación, ahorro de energía y bajo costo, área de oxidación pequeña, apariencia hermosa después de la soldadura, calefacción uniforme, sin riesgo de faltar soldadura. De hecho, el equipo tiene alta eficiencia, velocidad de soldadura rápida, 1-5 segundos por diente, buena repetibilidad, buena repetibilidad por diente, velocidad de calentamiento rápida y uniforme, lo que puede evitar efectivamente grietas causadas por el envejecimiento de los dientes de las sierra y el sobrecalentamiento local, y también puede evitar los riesgos de seguridad, como los dientes faltantes causados ​​por la fusión incompleta en el horno de fechamiento. El equipo de tubería soldado de alta frecuencia tiene cuchillas de sierra para trabajar la madera con alto rendimiento y dureza.