Introducción a las principales ventajas de la máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia

Pasos de instalación correctos de la máquina de tubería soldada de alta frecuencia

1. Transferencia: se debe seleccionar una carretilla elevadora para transferir la máquina de soldadura de tubería de alta frecuencia.

2. Equipo: la máquina debe fijarse horizontalmente sobre una base estable y conectado a tierra.

3. Llenado de aceite: abra la cubierta posterior del chasis y agregue 56 litros de No. 46 aceite hidráulico anti-ropa en el tanque de aceite.

4. Conexión de electricidad: conecte el cable de alimentación de la máquina de soldadura de tubería de alta frecuencia a la fuente de alimentación convencional de la máquina y gire el motor para observar la dirección de rotación. La dirección de rotación del motor debe coincidir con la dirección de la flecha en la etiqueta del motor. Es posible encender el interruptor de alimentación después de conectar los cables, si la máquina se mueve, la abertura de la matriz se abre y el motor gira en la dirección correcta. Si la máquina no se mueve, es necesario cambiar entre los dos arbitrariamente frente a la máquina.

5. Ajuste de presión: la presión del sistema de la máquina es de 31.5MPa, que es ajustada por la válvula de desbordamiento. La unidad de tubería soldada de alta frecuencia ajusta en sentido horario para aumentar la presión y en sentido antihorario para disminuir la presión.

Asuntos que necesitan atención antes de usar la máquina de soldadura de tubería de alta frecuencia

1. Antes de comenzar la máquina, es necesario verificar si la cubierta de seguridad del equipo y otros dispositivos de seguridad están completos e intactos.

2. Verifique si los tornillos de fijación de cada parte son firmes.

3. Compruebe si el ventilador en el controlador de alta frecuencia se ejecuta normalmente y sin problemas.

4. Compruebe si los moldes de alta frecuencia y las herramientas auxiliares son completos e intactos.

5. Después de precalentar durante 5 minutos, comience a depurar y verifique el rendimiento básico del equipo, incluida la corriente de alta frecuencia, si el interruptor es flexible, ya sea que las piezas lubricantes y otros componentes funcionen normalmente, y si hay algún sonido anormal. Se puede poner en producción solo después de confirmar la seguridad, y el interruptor está estrictamente prohibido de mal funcionamiento.

Alcance de la aplicación de la máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia

1. Soldadura de herramientas de carburo cementadas. Tales como herramientas de giro, cortadores de fresadoras, taladros de giro, rodamiento en caliente, alicates, martillos, llaves, cortadores de alambre, etc.

2. Soldadura de brocas de taladro de diamantes, como soldadura de cuchillas de sierra de diamante, soldadura de herramientas de molienda y soldadura de diente de sierra.

3. Soldadura de brocas de perforación para exploración, como brocas rectas y brocas de bocina.

4. Soldadura compuesta de latón, cobre rojo, fondo de maceta de acero inoxidable y otros materiales metálicos. Tratamiento térmico de piezas de motocicleta, bloque de calor de piezas estándar, bloque de calor de tuercas, calentamiento de materiales estándar de cobre.

Principales ventajas de la máquina de soldadura de tuberías de alta frecuencia

1. Alto factor de seguridad: no se requiere gas inflamable y explosivo, lo que garantiza la seguridad de la vida y la propiedad.

2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente. Los gases nocivos como el monóxido de carbono y el dióxido de carbono no se producirán durante el proceso de soldadura. En comparación con acetileno, gasolina, oxígeno, gas licuado de petróleo y otros gases, el costo se reduce considerablemente debido al uso de la electricidad.

3. Alta eficiencia y bajo costo: la soldadura tradicional tiene baja temperatura de soldadura, una gran radiación de calor, alto costo de soldadura y existe el peligro de explosión. La temperatura de la llama de la máquina de soldadura de plasma es controlable, la temperatura de soldadura puede alcanzar más de 2000 grados y la estabilidad es alta, que es más del doble de la velocidad de la soldadura de acetileno. Se puede soldar continuamente durante doce horas.

4. Fácil de transportar: dado que todo el host pesa solo unos pocos kilogramos y es de tamaño pequeño, no necesita acetileno u cilindros de oxígeno, y es muy adecuado para trabajar al aire libre o en entornos duros.