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Molino de rodillo frío reversible de seis altura:
La fábrica actualmente adopta un molino de rollo en frío de seis hcm reversible de un solo puesto. Los rollos de trabajo de la fábrica de rodillos están equipados con rollos de flexión positivos y negativos, y los rollos intermedios están equipados con rollos de flexión positivos y negativos y movimientos. Está equipado con una bobina de tensión y una tensión pre-ingrabador en la parte delantera y trasera del soporte. Tomar la máquina, el medidor de espesor, el medidor de velocidad láser, etc., puede realizar el rodamiento de alta tensión y garantizar la producción de alta velocidad y estable de especificaciones más delgadas.
La bobina enrollada en escabeche se enrolla la bobina dura fría, que se compone de un descenso, un molino de rollitos y sus bobinas delanteras y traseras. Y la unidad de la fábrica de rodillos está equipada con AGC hidráulico, flexión positiva y negativa del rodillo y enfriamiento de la sección de rollos de trabajo, flexión positiva de rodillos y movimientos de rollos intermedios y medidores de espesor de rayos X doble doble y trasero y medidores de velocidad de láser dobles
y otros dispositivos
Características del equipo principal de
Molino de rodillo frío reversible de seis altura:
1. Un solo soporte reversible Reversible UCM UCM Cold Rolling Mill;
2. Los rollos de trabajo están equipados con rollos de flexión positivos y negativos;
3. El rollo medio está positivamente doblado y movido;
4. Control AGC de prensado hidráulico, el cilindro de presión se establece en la parte inferior de la ventana del arco;
5. El mecanismo de cuña ajusta la línea de rodadura y se coloca en la parte superior de la ventana del arco
6. Los bobinas de tensión se instalan antes y después del molino de rodillos para lograr el rodamiento reversible con alta tensión;
7. Los rollos de trabajo se enfrían en secciones para controlar la forma de la placa, y los rollos de trabajo se cambian automáticamente entre tipos de kuns;
8. Los medidores de espesor de rayos X y los velocímetros láser se instalan antes y después del molino:
9. El sistema de transmisión del molino de molienda, desenrollado y enrollado, adopta la transmisión de conversión de frecuencia de CC.
10. El AGC adopta un controlador de alta velocidad para distribuir el sistema de servomotor hidráulico del almacén, que puede realizar una respuesta rápida de alta precisión y cooperar con el velocímetro láser para realizar un control AGC preciso de la cantidad en segundos.
P: ¿Eres fabricante?
A: Sí. Somos fabricantes. Tenemos nuestro propio equipo técnico. Bienvenido a visitarnos.
P: ¿Qué términos de pago acepta?
A: Somos flexibles en los términos de pago, ¡contáctenos para más detalles!
P: ¿Qué información necesita antes de hacer la propuesta?
A: El diámetro de la tubería y el rango de grosor que necesita o la información del material de los dibujos de perfil, sus requisitos especiales y la velocidad de la máquina.
P: ¿Cómo se hace QA?
A: Tenemos un equipo especial que hace un control de calidad estricto, estas son nuestras fortalezas:
(1) Cada caja de engranajes se probará durante 8 horas con aceite en el interior para garantizar que no haya fuga.
(2) Cada eje será inspeccionado para el salto centrado.
(3) Se verificará cada rodillo para asegurarse de que esté en el rango de tolerancia que se inspeccione las partes críticas para todas las dimensiones.
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