Influencia de la calidad de la bobina enrollada en caliente en la formación y soldadura de la tubería HFW

En los últimos años, el uso de bobinas en caliente como materias primas, el proceso de soldadura de alta frecuencia HFW + reducción de tensión térmica + tratamiento térmico del cuerpo de tubo completo se ha utilizado ampliamente para producir carcasas de acero de alta precisión de alta calidad. En las aplicaciones de producción, se encuentra que la calidad de las bobinas en caliente afecta directamente la calidad de formación, la tasa de operación unitaria y el rendimiento de las tuberías soldadas de HFW.

Por lo tanto, al analizar los factores de influencia de la calidad de la bobina en caliente, y luego mejorar la fundición, el rodamiento y la reducción y otros procesos para controlar la calidad de la bobina en caliente, puede proporcionar una buena garantía para la formación y soldadura de la tubería soldada.

Cuatro direcciones:

(1) Diseño razonable de la composición química de la bobina, a través de la mejora del proceso de fundición y laminación, reduciendo la estructura de la banda, reduciendo las inclusiones y mejorando la pureza de las materias primas, puede mejorar efectivamente la soldabilidad y el rendimiento integral de la tubería soldada HFW.

(2) El control preciso de la precisión dimensional geométrica de la placa enrollada del proceso de rodamiento de bobina, corte y molienda de borde puede proporcionar una garantía para la formación precisa y la soldadura estable del tubo en blanco, y al mismo tiempo, es beneficioso mejorar la precisión geométrica del producto final.

(3) Al optimizar el proceso y el equipo de laminación en caliente, controlar los defectos de apariencia, como la curva de la inclinación, la forma de la torre, la curva de olas, el pozo, el rasguño, etc., puede mejorar efectivamente la calidad de formación y soldadura de la tubería soldada HFW, y mejorar el rendimiento.

(4) A través de la optimización del proceso de corte, la placa en espiral puede obtener una buena calidad de sección y, al mismo tiempo, el método de desenfreno óptimo se puede seleccionar durante la alimentación, lo que puede crear buenas condiciones para la formación de tuberías soldadas de HFW y la eliminación de la rebozada de soldadura y cuentas de soldadura.