Tengdi es el mejor fabricante de fábricas de tubos en China.
140 Detalles del molino de tubos ERW
El equipo de la línea de la línea de producción de tuberías soldadas de costura recta ERW 140 140 de alta frecuencia está diseñado para fabricar tubos cilíndricos que van de 51 mm a 140 mm de diámetro, con espesores de pared que abarcan de 1.1 mm a 6.0 mm, así como tubos cuadrados que miden 40*40 a 110*110 y tubos rectangulares que van desde 30*50 hasta 100*120.
Tipo | Línea de producción de soldadura de tuberías de acero de acero de estado sólido HF | Velocidad de línea | ≤80m/min |
Dia de tubería redonda | Φ51-φ140 mm | Espesor de tubería redonda | 1.1 - 6.0 mm |
Tamaño de tubo cuadrado | 40*40-110*110 mm | Espesor de tubo cuadrado | 1.1 - 6.0 mm |
Tubo rectangular |
30*50-100*120 mm
| Espesor del tubo rectangular | 1.1 - 6.0 mm |
Material de tubería | Acero al carbono/acero galvanizado | Método de formación | Tubo redondo a tubo cuadrado, sistema de cambio rápido |
140 procesos de producción de la máquina de molinos de tubo
1. Alimentación y preprocesamiento: este paso implica cargar la materia prima (generalmente bobinas de acero) en la máquina y realizar el preprocesamiento necesario, como inspeccionar el tamaño y la calidad de las bobinas de acero.
2. Aplanador y corte: en este paso, las bobinas de acero se aplanan y se cortan en tiras de acero de tamaño apropiado según sea necesario para el proceso de soldadura posterior.
3. Formación y soldadura: la fábrica de tubos ERW utiliza tecnología de soldadura de costura recta de alta frecuencia y máquinas de formación para soldar las tiras de acero en formas de tubo, formando el tubo requerido.
4. Formación y enderezado: después de la soldadura, el tubo puede tener algunas desviaciones en la forma y el tamaño, por lo que debe ajustarse mediante la conformación y los procesos de alisado para garantizar que cumpla con las especificaciones.
5. Corte de sierra voladora: el tubo soldado y con forma se corta a las longitudes deseadas de acuerdo con los requisitos del cliente, formando productos terminados.
6. Apilamiento y embalaje: el paso final implica apilar y empacar el tubo terminado utilizando máquinas de apilamiento o máquinas de embalaje automáticas, y etiquetarlas con información relevante para la identificación durante el transporte y el uso.
Diagrama de fábrica de tubos
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