El principio de soldadura de alta frecuencia de la fábrica de tubos ERW

La soldadura de alta frecuencia se originó en la década de 1950 como un nuevo proceso de soldadura que utiliza el efecto de la piel y el efecto de proximidad generado por la corriente de alta frecuencia para unir placas de acero y otros materiales metálicos. La aparición y maduración de la tecnología de soldadura de alta frecuencia impulsó directamente avances significativos en la industria de tuberías soldadas longitudinales, sirviendo como un proceso clave en ERW (soldadura de resistencia eléctrica) Producción de tuberías . La calidad de la soldadura de alta frecuencia afecta directamente la resistencia general, el grado de calidad y la velocidad de producción de los productos de tubería soldados.

Principios básicos de soldadura de alta frecuencia:

La alta frecuencia se refiere a frecuencias entre 50 kHz y 400 kHz, en contraste con la frecuencia de 50 Hz de corriente alterna. Cuando la corriente de alta frecuencia pasa a través de un conductor de metal, se producen dos efectos peculiares: el efecto de la piel y el efecto de proximidad, formando la base de la soldadura de alta frecuencia. El efecto de la piel hace que la corriente se concentre principalmente en la superficie del conductor, mientras que el efecto de proximidad dirige la corriente a fluir a lo largo de los bordes de los conductores adyacentes. Estos efectos permiten el calentamiento rápido, la fusión y la unión de los bordes adyacentes de la placa de acero a través de la soldadura de alta frecuencia.

Estructura y principios operativos del equipo de soldadura de alta frecuencia:

El equipo de soldadura de alta frecuencia comprende sistemas mecánicos eléctricos, típicamente que consisten en una máquina de soldadura de alta frecuencia y una unidad de formación de tuberías. La máquina de soldadura generalmente comprende un generador de alta frecuencia y un dispositivo de alimentación, responsable de generar y controlar la corriente de alta frecuencia, mientras que la unidad de formación consiste en marcos de rodillos de compresión para derretir y fusionar las porciones sometidas a una corriente de alta frecuencia, asegurando una fusión completa de las placas de acero.

Generador de alta frecuencia: en el pasado, los generadores de alta frecuencia en las unidades de soldadura eran sistemas de tres circuitos, que incluyen generador de potencia de alta frecuencia, convertidor de frecuencia de estado sólido y oscilador electrónico de alta frecuencia. Más tarde, estos generalmente se mejoraron a los sistemas de circuito único.

Dispositivo de alimentación: este componente se utiliza para transmitir corriente de alta frecuencia a las tuberías e incluye contactos de electrodos, bobinas de inducción y dispositivos de impedancia.

Estos dos efectos, junto con los avances en las estructuras de equipos, sirven como base de soldadura de alta frecuencia metálica, lo que permite un control preciso de la ruta de flujo y el rango de corriente de alta frecuencia durante las operaciones de soldadura. El calentamiento y la fusión rápidos de los bordes de las placas de acero adyacentes, seguidos de la compresión, permiten la unión sin costura.

Comprender los principios de la soldadura de alta frecuencia es esencial para implementar esta técnica de soldadura avanzada de manera efectiva. El equipo de soldadura de alta frecuencia, que comprende sistemas mecánicos eléctricos, juega un papel crucial para garantizar el éxito y la calidad de las operaciones de soldadura de alta frecuencia.